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      UV固化機+UV涂裝工藝(噴,輥,淋)

      文章出處:未知責任編輯:三昆科技人氣:發表時間:2015-07-28 09:12

      UV固化機+UV涂裝工藝(噴,輥,淋)

      眾所周知,家具、櫥柜、木制工藝品生產企業表面油漆涂裝工藝以噴涂為主,所使用油漆通常是NC、PU、PE。隨著油漆涂裝工藝的發展及消費者環保意識的增強,一種新型的油漆—UV油漆隨之產生。UV油漆以其良好的環保性、耐化學性、耐物理損傷性,高硬度及快速干燥的特點被廣大木制品生產企業所采用。

       

      NC、PU、PE、UV油漆漆膜之比較見下表:

       

      油漆名稱 固含量 干燥時間

      硬度

      NC

      25%-40%

      0.5時

      1H

      PU

      40%-60%

      4-6時

      2H

      PE

      90%

      2時

      3H

      UV

      100%

      3-5秒

      4H-5H

      噴涂篇

      1.實木類或復合實木類木制品UV油漆噴涂工藝主要應用行業:

      此類工藝主要應用于木門、家具、樓梯、櫥柜、工藝品等實木或復合實木類木制品生產企業。

      2.復合實木類木制品UV油漆噴涂工藝的涂裝工藝及要求:

      a)做本色板料的噴涂工藝:

      噴涂工藝:噴涂UV底漆→UV固化→砂光→噴UV面漆→紅外線流平→UV干燥→收料?;蛘卟捎弥苯訃娡縐V面漆的辦法,然后流平固化,但可能漆膜厚度不足。

      b)需要上色的板料噴涂:此類工藝要先在素板上面噴或擦一遍PU色精,當顏色達到要求時令其完全干燥,然后再按上面的工藝做UV罩光。
      紅外線流平作用:①使油漆在工件表面充分流平,使漆膜能達到最佳的豐滿度和鮮映度。
              ②使油漆在施工時加入非活性稀劑全部揮發出來,以獲得外觀和漆膜性能佳。

      紅外線流平過后經UV干燥工藝,工件漆面就會瞬間干燥,這就大大縮短油漆干燥時間,因此生產效率大大提高。

      關鍵因素:1、噴涂PU色精后一定要徹底干燥,否則會影響PU與UV之間的附著力。2、UV油漆噴涂量一定要適中,不可太厚,否則由于UV油漆本身的反應力量會使得油漆層開裂。3、流平及UV固化時間一定要掌握好,4、砂光環節很重要,一定要細致砂磨。

      c)噴涂環境要求:建議客戶自備無塵噴漆房,可參照如下配置;地面采用水基地面,進入噴房經過風廉清潔,每一進口處做一道風簾,以便吹去進入噴漆房人身上攜帶的灰塵。噴漆房的通風裝置采用正壓副壓法以便有效清潔及過濾空氣。(具體見專業文章)

      d)此工藝漆面可達到的技術指標:

       
      顏色

      亮度

      硬度

      附著力

      耐磨擦性

      耐化學性

      透明

      5-95度

      5H

      100%

      良好

      良好

       

      輥涂篇

      滾涂UV上色工藝主要應用行業:主要是家具、櫥柜、木門等以平板家具為主的生產企業,或合板、密度板的生產企業。 

      涂裝工藝流程:

        滾涂UV水性底漆→熱風干燥→滾涂UV白底→UV固化全干→砂光→滾涂UV白底→UV固化全干→砂光→滾涂UV色漆(兩遍)→UV固化(全干)→砂光→滾涂UV光油→UV固化(全干)→收料。
        以上工藝排布可以基本達到家具企業的油漆要求,但上述工藝并不完善,如:對于要求高的企業來說兩遍色漆未必達到要求,就要多滾一道或兩道,而最后的上面漆采用滾涂會產生滾輪紋,這也是很多企業不能接受的,那就可以用噴涂來解決,把兩者結合起來應用。

      淋涂篇

      UV淋涂大板涂裝工藝主要應用行業:主要為家具、櫥柜、木門廠家提供大板的大板生產企業。

      涂裝工藝(針對三聚氰氨貼面、木紋紙貼面):

      1.工藝排步:滾涂UV專用底漆→UV固化(半干)→滾涂UV普通底漆→UV固化(全干)→砂光→除塵→淋前滾涂→淋涂UV漆→紅外線流平→UV固化(全干)→收料。

      2.此工藝漆面可達到的技術指標:

      顏色

      亮度

      硬度

      附著力

      耐磨擦性

      耐化學性

      透明

      5-95度

      5H

      100%

      良好

      良好

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